焊錫機操作要選擇合理的焊錫順序

以減小烙鐵頭行走路徑長度來制定焊錫順序。

烙鐵頭空間運動要求移動軌跡較短、平滑、安全

優(yōu)化焊錫參數(shù)

為了獲得最佳的焊錫工藝參數(shù)，需要對工件樣品進行針對性的焊錫試驗和工藝評定。

合理的烙鐵頭姿態(tài)、烙鐵頭相對焊點的位置

工件在治具上固定之后，若縫點不理想，例如有障礙物或在不同高度，就要求編程時不斷調(diào)整烙鐵頭與焊點相對角度和位置、送錫角度，使得焊點按照焊錫順序逐次達到準確位置。烙鐵頭相對焊點的位置需要通過編程者的雙眼觀察，并優(yōu)化，難度較大，這就要求編程者善于總結(jié)積累經(jīng)驗。

及時插入清錫程序

編寫一定數(shù)量的焊錫工序程序后，應(yīng)及時插入清錫工藝程序，可以防止錫渣堵塞出錫針孔，減少助焊劑、錫渣在烙鐵頭上的堆積，保證焊錫機烙鐵頭的清潔，提高烙鐵頭的壽命。

反復(fù)檢驗編制程序

編制程序一般不能一步到位，要在焊錫機焊錫過程中不斷檢驗和修改程序，調(diào)整優(yōu)化焊錫工藝參數(shù)，才會形成一個好程序。