高速點(diǎn)膠機(jī)常見問題及解決辦法

   高速點(diǎn)膠機(jī)作為一種自動(dòng)化點(diǎn)膠設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電子智能手機(jī)行業(yè)、照明行業(yè)、汽車行業(yè)、工業(yè)電器、太陽能光伏等行業(yè)。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)遇到的最常見的問題是閥門問題。以下是解決閥門使用中經(jīng)常出現(xiàn)的問題的有效方法：
   1、膠嘴堵塞原因：自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針孔未徹底清理，貼片膠中混入雜質(zhì)，有堵塞現(xiàn)象，混入不相容膠，造成少量出膠噴嘴或沒有膠點(diǎn)出來。
解決方法：更換干凈的針頭和質(zhì)量更好的貼片膠。貼片膠的等級(jí)不要搞錯(cuò)。
   2、膠閥滴水的原因：點(diǎn)膠機(jī)使用的針頭直徑太小，針頭太小會(huì)影響閥門開始使用時(shí)的排泡動(dòng)作，影響液體的流動(dòng)和造成背壓，導(dǎo)致閥門關(guān)閉后不久形成滴水現(xiàn)象。
解決方法：只需更換較大的針即可解決此問題。此外，膠閥關(guān)閉后，液體中的空氣會(huì)泄漏。最好提前除去液體中的空氣，或改用不易含有氣泡的膠水，或在使用前將膠水離心脫氣。
   3.流速太慢。原因：點(diǎn)膠機(jī)管路太長或太窄，噴嘴氣壓不足，點(diǎn)膠流速太慢。
解決方法：將分配器的管道從 1/4" 更改為 3/8"。如果不需要，管道應(yīng)盡可能短。此外，還應(yīng)提高膠口和氣壓以加快流速。
    4、流體中產(chǎn)生氣泡的原因：由于流體壓力過大，開閥時(shí)間短，點(diǎn)膠機(jī)可能會(huì)將液體滲入液體中而產(chǎn)生氣泡。
解決方法：降低流體壓力，使用錐形斜針。
    5、膠水尺寸不一致的原因：點(diǎn)膠機(jī)內(nèi)儲(chǔ)存流體的壓力缸或氣壓不穩(wěn)定，導(dǎo)致膠水不均勻，尺寸不一致。

解決方法：避免使用壓力表的低壓部分。膠閥的控制壓力至少應(yīng)為60psi，以保證出膠量穩(wěn)定。最后，檢查上膠時(shí)間。如果小于15/1000秒，膠水就會(huì)不穩(wěn)定。上膠時(shí)間越長，膠水越穩(wěn)定。