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高速點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠質(zhì)量主要受膠量影響,與點(diǎn)膠機(jī)一樣。缺膠會(huì)導(dǎo)致膠點(diǎn)強(qiáng)度不足,容易造成元件脫落、脫落。過(guò)多的膠水會(huì)導(dǎo)致元件之間不必要的粘合,甚至?xí)邳c(diǎn)上留下膠水。在膠頭上,下一步是點(diǎn)膠。因此,合理控制配藥量尤為重要。那么點(diǎn)膠機(jī)廠家一般采用哪些方法來(lái)控制高速點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠量呢?下面將重點(diǎn)介紹影響分配量的幾個(gè)重要因素。
一是膠水溫度。 高速點(diǎn)膠機(jī)可以通過(guò)控制膠水的溫度來(lái)達(dá)到控制膠水粘度的目的。一般來(lái)說(shuō),膠水的粘度越大,流動(dòng)阻力越大,膠水量越少??梢?jiàn),膠水的粘度對(duì)點(diǎn)膠性能影響很大。由于點(diǎn)膠機(jī)和噴漆機(jī)的膠水材料在選定后一般是不能修改的,點(diǎn)膠機(jī)廠家一般是通過(guò)膠水的溫度來(lái)控制膠水的粘度。
二是流體壓力。點(diǎn)膠機(jī)廠家主要通過(guò)控制流體壓力來(lái)控制高速點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠速度。一般來(lái)說(shuō),流體壓力越大,通過(guò)閥口的膠水越多,出膠量越多,出膠速度越快。但由于閥口本身的限制,膠量不會(huì)隨流體變化。壓力增加并無(wú)限增加。
三是注射壓力。注射壓力是點(diǎn)膠機(jī)廠家控制點(diǎn)膠機(jī)噴出膠線的關(guān)鍵。注射壓力越高,膠線越細(xì)。噴膠壓力越高,點(diǎn)膠機(jī)和點(diǎn)膠機(jī)打膠位置的膠水越強(qiáng),但作為液態(tài)膠,容易飛散,會(huì)導(dǎo)致小液滴噴到非點(diǎn)膠位置位置,點(diǎn)膠失敗。 高速點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠量不僅影響點(diǎn)膠質(zhì)量,也是反映點(diǎn)膠機(jī)廠家專業(yè)水平的關(guān)鍵指標(biāo)。點(diǎn)膠機(jī)在自動(dòng)化方面處于深入發(fā)展階段,對(duì)點(diǎn)膠量控制技術(shù)有自己的標(biāo)準(zhǔn),因此無(wú)需過(guò)多擔(dān)心影響點(diǎn)膠量的相關(guān)因素。
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