隨著社會的不時進(jìn)步，人關(guān)于身體安康越來越注重，人力本錢不時增加，越來越多的企業(yè)選擇自動焊錫機(jī)替代傳統(tǒng)的人工焊錫。而且隨著焊錫技術(shù)的不時開展，自動焊錫機(jī)的工藝越來越精細(xì)，在焊錫過程中越來越穩(wěn)定，這樣，不只提升了企業(yè)的焊錫效率，也保證了產(chǎn)品焊錫的質(zhì)量。

但是在運(yùn)用自動焊錫機(jī)的時分，偶然會呈現(xiàn)不沾錫的現(xiàn)象，不沾錫在手工焊錫的時分也容易遇到，常常是由于烙鐵頭自身不沾錫招致的，此時要檢查烙鐵頭，并及時處置。焊錫機(jī)常見的不沾錫的緣由及如何處理呢，請看以下引見：

自動焊錫機(jī)不沾錫的緣由：

1、運(yùn)用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫。

2、焊錫時溫渡過高，容易使烙鐵頭沾錫面猛烈氧化。

3、用的錫絲或助焊劑不好。

4、當(dāng)焊錫溫度達(dá)380°及以上，停機(jī)超越1小時，無鉛烙鐵頭上錫量過少。

5、用的助焊劑是高腐蝕性的，從而惹起烙鐵頭快速氧化。

6、干燒烙鐵頭，如焊臺開著不用，而烙鐵頭外表無上錫會惹起烙鐵頭快速氧化。

7、接觸到有機(jī)物如塑料、光滑油或其他化合物。

8、用于中性活性的助焊劑，沒有經(jīng)常清算烙鐵頭。

焊錫機(jī)不沾錫的處置辦法：

如遇以上狀況，通常狀況是：用小刀刮去氧化層，顯露沒被氧化的銅，然后放入助焊劑中，再上錫就能夠正常運(yùn)用了。但是，這種辦法清算的不徹底，而且長期刮下去，銅頭會變熱而影響傳熱，招致溫度降落，以至損壞銅頭?？焖俑咝У奶幹棉k法是：手握點烙鐵膠柄，把氧化了的銅頭浸入裝有酒精的容器內(nèi)，經(jīng)1-2分鐘內(nèi)取出，氧化物就徹底潔凈的除掉了，銅頭面目一新。這是由于氧化銅加熱后，會和酒精產(chǎn)生化學(xué)反響，對電烙鐵頭沒有腐蝕作用。